Kakšna je razlika med injiciranjem in injiciranjem v plesni za injiciranje kovin?
Kovinsko vbrizgavanje je, da se taljena plastika brizgalni stroj v kalup pod potiskom bata ali vijaka, medtem ko je injiciranje vbrizgavanje v kalup votlino z visokim tlakom.
Kovinsko brizganje, znano tudi kot injiciranje plesni, je metoda plesnitve, ki ima tako injiciranje kot plesni. Izum ima prednosti visoke proizvodne hitrosti, visoke učinkovitosti, samodejnega delovanja, različnih barv, preprostih do zapletenih oblik in velikih do majhnih velikosti. Poleg tega je velikost izdelka točna, izdelek je enostavno posodobiti, in ga lahko naredite v dele z zapletenimi oblikami. Vbrizgavanje kovin je primerno za množično proizvodnjo, izdelke z zapletenimi oblikami in druga polja za predelavo plesni.
Pri določeni temperaturi se popolnoma stopljeni plastični material premeša z vijaki, nato pa se ohladi in strdi za pridobitev plesnivega izdelka. Ta metoda je primerna za množično proizvodnjo kompleksno oblikovanih delov, in je ena od pomembnih načinov obdelave.
Kovinsko brizganje je postopek, v katerem plastiko, ki se tali s strojem za brizganje, potisnemo v kalup z batom ali vijaki in ohladimo, da dobimo izdelek. Metoda predelave plastike, pri kateri je plastika plastificirana v segreti sod plastičnega brizgalnega stroja, nato pa ga vbrizga bat ali recipročen vijak v votlino zaprte plesni, da se oblikuje izdelek. Metoda lahko obdela izdelke ali vložke z zapletenimi oblikami in natančnimi dimenzijami ter ima visoko učinkovitost proizvodnje. Večino termoplastike in nekaj termosetov (kot je fenolna) je mogoče obdelati na ta način. Material, ki se uporablja za injiciranje, mora imeti dober pretok, da zapolni kalupno votlino za pridobitev izdelka.
Kakšne so torej zahteve za lepila pri brizganju kovin?
Vbrizgavanje kovin je nova vrsta tehnologije metalurgijskega plesnivanja v prahu, ki je tvorna z uvedbo sodobne tehnologije za brizganje plastike na področje metalurgije prahu.
Tehnologija brizganja kovin nima le malo procesov, nobenega ali manj rezanja in visokih gospodarskih koristi, ampak tudi premagovanje pomanjkljivosti tradicionalnih izdelkov iz prahu metalurgije, kot so neenakomerni material, nizke mehanske lastnosti, in težave pri oblikovanju tankih sten in kompleksnih struktur. Proizvajalci za brizganje kovinskega prahu so ugotovili, da je MIM tehnologija še posebej primerna za množično proizvodnjo majhnih, kompleksnih delov in zahtevnih kovinskih delov. Velikost delcev uporabljenega kovinskega prahu je na splošno 0,5 do 20 m.
Teoretično, bolj ko so delci finejši, večja je specifična površina in je lažje oblikovati in zaslišati, medtem ko tradicionalni postopek metalurgije v prahu uporablja puder v prahu. Za privez kovinskih delcev v prahu se uporablja več spojin, tako da je zmes reološko in mazajoča, ko se segreje v sodu letala, to je vozilo, ki vozi pretok praška.
Zato so proizvajalci za vbrizgavanje kovin povzeli več zahtev za vbrizgavanje kovin v prahu mim tehnologijo:
1. Z uporabo manj binder lahko mešanica ima boljšo reologijo;
2. v postopku degumiranja ni kemične reakcije s kovinskim prahom;
3. Enostaven za odstranjevanje, brez ostankov ogljika v izdelku.
