Pet točk, ki jih je treba upoštevati pri izbiri nerjavnega jekla
1. Standard korozijske odpornosti je umetno določen. Treba ga je prepoznati, uporabiti in se z njim ne zavezovati. Treba je določiti specifičen standard odpornosti proti koroziji glede na posebne zahteve uporabe.
Trenutno odpornost proti koroziji nerjavnega jekla večinoma ustreza standardu ravni 10-. Katera raven je izbrana kot zahteva za odpornost proti koroziji, je treba upoštevati značilnosti opreme in delov (debelina, velikost). Dolžina življenjske dobe, kakovost izdelka (kot so nečistoče, barva, Na splošno se lahko za opremo, merilnike in komponente, ki med uporabo zahtevajo gladko zrcalno površino ali natančne dimenzije, izberete standard 1-3; komponente so izbrani iz razredov 2 do 5. Za opremo, ki ne zahteva visokih zahtev za enostavno vzdrževanje ali dolgo življenjsko dobo, je mogoče sestavne dele izbrati od razredov 4 do 7. Razen posebnih izjem so običajno nerjavna jekla, katerih letna stopnja korozije presega 1 mm. ni izbrano. , Poudariti je treba, da standard ravni 10- ne velja, ko pride do lokalizirane korozije.
2. Korozijska odpornost je relativna in pogojna. Pogosto se reče, da je nerjaveče jeklo odporno proti rji. Korozijska odpornost se nanaša na odpornost proti rjavenju in odpornost proti koroziji, nanaša se na določene pogoje (medij, koncentracija, temperatura, nečistoče, tlak, pretok itd. za določeno časovno obdobje). Do zdaj ni nerjavnega jekla z odpornostjo na rjo in korozijo v nobenem korozivnem okolju, zato mora osebje za izbor materiala izbrati glede na posebne pogoje uporabe, razrede nerjavnega jekla. Po izbiri naj ga tudi uporabniški oddelek pravilno uporablja v skladu lastnostim izbranega nerjavnega jekla, torej s razumno izbiro materialov in pravilno uporabo lahko dosežemo namen, da je odporen proti rji ali koroziji.
3. Pri izbiri nerjavnega jekla je treba upoštevati ne le njegovo splošno odpornost proti koroziji, temveč tudi lokalno odpornost proti koroziji. V nekaterih vodnih in kemičnih medijih je treba slednjim nameniti večjo pozornost. To je zato, ker izbirno osebje na splošno namenja več pozornosti nerjavnemu jeklu. Splošna odpornost proti koroziji nerjavnega jekla in v pogojih uporabe se manj upošteva njihova občutljivost na lokalno korozijo, kot je napeta korozijska pitting korozija; lokalna korozija nerjavnega jekla se večinoma pojavlja v korozivnem okolju z dobro splošno odpornostjo proti koroziji. , Lokalna korozija pogosto povzroči nenadno uničenje opreme in komponent iz nerjavnega jekla, kar je veliko bolj škodljivo kot splošna korozija.
4. Pri uporabi podatkov o korozijski odpornosti nerjavnega jekla v različnih priročnikih je treba opozoriti, da so številni podatki le rezultati testov v nekaterih poskusih in pogosto prihaja do velikih odstopanj od dejanskega srednjega okolja. Podatki o koroziji, na splošno je treba preskus korozije dejanskega medija ali kuponski preskus v terenskih pogojih opraviti v laboratoriju, po potrebi pa je treba opraviti preskus simulacijske naprave.
Pod nekaterimi pogoji uporabe se bo pojavila tudi ta situacija. Ko se proizvaja delovni medij ali industrijski izdelki, tudi če je v nerjavnem jeklu v sledovih določenih ali določenih kovinskih ionov, bo to vplivalo na kemični proces in industrijsko industrijo. Kakovost izdelka (vključno s sijajem, barvo, čistostjo itd.). Ta situacija je najpogostejša v industrijah, kot so jedrsko gorivo, farmacevtski izdelki in pigmenti. V tem času se pogosto izbere nerjaveče jeklo, ki ne vsebuje določenega elementa ali pa se ustrezno izboljša stopnja korozijske odpornosti izbranega nerjavnega jekla, tako da zmanjšamo kovinske ione na dovoljene meje.
5. Za opremo iz nerjavnega jekla, če sestavni deli odpovejo zaradi korozije, je treba analizirati vzrok korozijske poškodbe in sprejeti ukrepe po ugotovitvi vzroka, namesto da ga zavržete.
