14. julija je pomemben dan,Mana Materials Technology Compay obiskal Farsoon Technology,V spremstvu Farsoon top management ,Obiskali in izvedeli o 3D tehnologiji tiskanja,da bi izvedeli več o Farsoon High-Tech's 3D tisk tehnologije, tehnološke raziskave in razvoj, tržno delovanje, itd in obiščite 3D tiskarsko opremo in delavnico. Pazljivo prisluhni uvedbi farsoon High-tech-a za prihodnje gradbeništvo, razvoj in prihodnje načrtovanje. Na tem skupu sta se obe strani poglobljeno izmenjali o krepitvi sodelovanja, v prihodnje pa bo podjetje spodbujalo vzajemno korist in razvoj in skupni razvoj.
Trenutno lahko mana ponudi konkurenčne izdelke iz kovinskega prahu iz 3D tiskanja, npr:Zlitina v prahu(316L,304L,17-4PH,H13),Titanov prah zlitina(TC4,TC4EL),Aluminijev prah zlitina (AlSi10Mg,AlSi7Mg,Al7075),Prah od leti nikla(In625,In718),Prah od vatraktorske levine(TiTaNbZr,TiNbZr) ,prah od kobaltnih letina(CoCrMo,CoCrW),itd., Normalna velikost je 14-45μm/15-53μm/45-10μm/53-150μm,ali po zahtevu kupca.
S konkurenčnimi izdelki in visoko integrirano verigo izdelkov, mednarodnimi prodajnimi kanali, za zagotavljanje profesionalnih, hitrih logističnih in popolnih poprodajnih storitev,
Trenutno je vzpostavila dolgoročne kooperativne odnose s strankami v Evropi, Ameriki, na Bližnjem vzhodu in drugih državah in regijah, soglasno pa so jo prepoznale stranke.
Naš kovinski prah podpira 3d tiskanje različnih pravnih izdelkov-vključuje SLS,SLM,DMLS,EBM,LENS.
316L zliina iz nerjavečega jekla je dobro znana po svoji odpornosti na korozijo in kombinaciji trdnosti in duktilnosti. Z neposredno proizvodnjo kovinskih dodatkov je mogoče proizvedti 316L delov z volumni in zahtevnostjo, ki so bili prej neusmiljivi. Tri glavne tehnologije proizvodnje kovinskih aditivov sesanje, topljenje elektronskega žarka in selektivno lasersko taljenje proizvajajo SS316L dele, vendar z različnimi lastnostmi materiala in mikrostrukturami.
Titanijev prah zlitina, s hitrim razvojem kovinske 3D tehnologije tiskanja v zadnjih letih, njegova uporaba v letalskem, avtomobilskem, vojaškem, medicinskem vsadku itd. je postala vse bolj obsežna. Titanove zliine imajo odlično moč in žilavost, v kombinaciji z odpornostjo na korozijo, nizko specifično gravitacijo in biokompatibilnostjo, zaradi česar so idealne za številne visokozmogljivostne inženirske aplikacije v zračnih in avtomobilskih dirkah, pa tudi za izdelavo bioedičnih vsadkov, kjer je moč Visoka, nizek modul, močna odpornost na utrujenost.
Aluminijasta zlivina je najbolj razširjen neželezni kovinski strukturni material v industriji. Ima nizko gostoto, visoko specifično trdnost, blizu ali nadhod visokokakovostnega jekla, in dobro plastičnost. Študije so pokazale, da lahko aluminijeve zlitine za 3D tisk dosežejo goste dele in majhne strukture, njihove mehanske lastnosti pa so primerljive ali celo boljše od litih delov. V primerjavi s tradicionalnimi procesni deli se kakovost lahko zmanjša za 22 %, vendar se lahko stroški zmanjšajo za 30 %.
Kobaltova zlivina je v tej fazi odličen biološki kovinski material. Zlite na osnovi kovanega kobalta so nova vrsta materiala, ki se uporablja za izdelavo hrbtenice spojnih nadomestnih protetičnih priključkov, kot so proteze za zamenjavo kolena in kolka. ASTM priporoča 4 zliine na osnovi kobalta za uporabo v kirurških vsadkov: kovana zliina Co-Cr-Mo (F75), kovana zliina Co-Cr-W-Ni (F90), kovana Co -Ni-Cr -Mo lega (F562), kovanica Co-Ni-Cr-Mo-W-Fe lega (F563), od katerih su F75 i F562 široko koristili u proizvodnji implantata.
Zliine z visokimi entropijo imajo odlične lastnosti, ki jih ne prehitevajo tradicionalne zliine, kot so visoka trdnost, visoka trdota, visoka odpornost na hlajenje in korozija, visoka toplotna odpornost, visoka odpornost proti oksidaciji visoke temperature, visoka odpornost na mehčanje temperature itd. Slojni materiali, nizkotemperaturni strukturni materiali, termoelektrični materiali, superprevodni materiali, vesoljski materiali bodo imeli zelo dobre možnosti uporabe.
3D tisk (proizvodnja dodatkov), je nova metoda izdelave delov neposredno iz digitalnih modelov z uporabo plasti po plasti materiala kopičiti, in je bil pozdravljen kot jedro tehnologije "tretje industrijske revolucije". Ta metoda izdelave brez plesni proizvaja v kratkem času zelo točne, popolnoma goste kovinske dele. 3D tisk ima značilnosti svobode oblikovanja dela, delne kompleksnosti, lahke teže, delne integracije in funkcionalnega oblikovanja, zato je bila posebna pozornost deležna uporaba kovinskega 3D tiska v zračnem, naftnem in plinskem, morskem, avtomobilskem, plesenskem proizvodnem in medicinskem področju.
Za več podrobnosti bodite pozorni na www:mana-metal.com
