Močno povpraševanje po pripravi kovinskega prahu Tehnologija atomizacije plina pooblašča nadgradnje industrije.
Napredna tehnologija priprave prahu je temelj sodobne metalurgije prahu in industrializacije izdelkov. Gre za napredno proizvodno tehnologijo, ki vključuje pripravo materiala in oblikovanje delov, varčevanje z energijo, varčevanje z materialom, visoko učinkovitost, zagon in manj onesnaževanja. Zelo je primeren za množično proizvodnjo. Ima nepomembno vlogo pri proizvodnji materialov in delov in je postal zelo aktivno obmejno področje raziskav materialne znanosti in inženirske tehnologije danes.
Prašek, pripravljen z atomizacijo, je danes predstavljal 80 % celotne moči na svetu, od tega prašek, pripravljen z atomizacijo plina, predstavlja od 30% do 50 %, to je skoraj polovico, ki jo dokonča tehnologija atomizacije plina. Sferičnost, velikost delcev (premer prahu), koncentracija porazdelitve velikosti delcev, metalizacija in gostota ter kakovost površine prahu, ki jo pripravi metoda atomizacije, niso v skladu s tradicionalno kemijsko metodo v prahu.
Ključne tehnologije za uresničitve razumevanja in nadzora vedenja razvoja kompleksnega polja pretoka
Tehnologija atomizacije je široko uporabljena tehnologija v domači proizvodni industriji v proizvodnji dodatkov in magnetnih materialov. Prav tako je bistvenega pomena za nadgradnje kakovosti izdelkov in razvoj novih izdelkov.
Kot ena glavnih metod izdelave kovinskega in zlitinega prahu, je atomizacija plina razčlenitev tekočega kovinskega toka na drobne kapljice in strjevanje v prah z hitrim pretokom zraka. Ker ima prašek, ki ga je pripravil, prednosti visoke čistosti, nizke vsebnosti kisika, obvladljive velikosti delcev v prahu, nizkih proizvodnih stroškov in visoke sferičnosti, je postal glavna razvojna smer visoke zmogljivosti in edinstvene tehnologije priprave zlitine v prahu.
Trenutno je več reprezentativnih tehnologij za atomizacijo plina tehnologija atomizacije laminarja, ultrazvočno tesno združena tehnologija atomizacije in metoda atomizacije vročega plina.
Laminarjeva tehnologija atomizacije je pomembno izboljšanje običajnih šob. Izboljšana atomizacijo šoba ima visoko učinkovitost, ozko porazdelitev velikosti delcev v prahu, hitro hlajenje, majhno porabo plina in znatne gospodarske koristi. Primeren je za proizvodnjo večine kovinskih praškov.
Ultrazvočna tehnologija atomizacije, ki je blizu, optimizira strukturo tesnega anularnega režnega šobe, tako da izhodna hitrost pretoka zraka presega hitrost zvoka in se poveča hitrost masnega pretoka kovine. Pri atomiziranju kovin z visoko površinsko energijo, kot je nerjaveče jeklo, lahko povprečna velikost delcev prahu doseže okoli 20μm, standardni odklon praška pa se lahko zmanjša na 1,5μm. Hitrost hlajenje praška je zelo izboljšana, proizvaja pa se lahko hitro hlajenje ali amorfni prašek. Ima odličen industrijski praktični pomen in se lahko široko uporablja pri izdelavi finega nerjavečega jekla, zlitine železa, zlitine niklja, zlitine bakra, magnetnih materialov, vodikovih materialov za shranjevanje in drugih zlitine v prahu.
V primerjavi s tradicionalno tehnologijo atomizacije lahko atomizacija vročega plina izboljša učinkovitost atomizacije in zmanjša porabo plina. Enostavno je realizirati postopek na standardni opremi za atomizacijo, in je tehnologija z aplikacijo obeti. Vendar pa je tehnologija atomizacije vročega plina omejena s sistemi in šobami za ogrevanje plina, raziskave pa izvaja le nekaj raziskovalnih institucij.
Pogosto se uporablja na številnih področjih za pospešitev razvoja industrijske verige.
Celoten komplet opreme za izdelovanje prahu za atomizacijo plina je primeren za taljenje kovin, keramike in drugih nekovinskih ali kovinskih zlitk (lahko se uporabijo navadne talitve ali sesanje) in jih nato izdelovanje v prah (ali granularni) material. V skladu z zahtevami postopka rezkanja je mogoče sprejeti metodo atomizacije sesavnega taljenja plina in metodo atomizacije nesakujnega taljenja plina.
Prašek, pridobljen z metodo opreme za atomizacijo plina za proizvodnjo električnih kontaktnih surovin, ima naslednje prednosti: velikost delcev v prahu je majhna, porazdelitev je koncentrirana, finoča pa lahko doseže 10btm (1250 mreže), kar je koristno za izpiranje materialne strukture; metalizacija, sferna Topljeni prašek ima dobro pretočnost, naravna meja žita pa lahko učinkovito zavira rast žita med proizvodnjo in uporabo materiala; prašek, narejen z elektromagnetnim mešanje skozi indukcijsko talitev peči ima enotne zliline komponente in visoko gostoto, kar lahko zagotovi izdelek Kakovost metaliziranih delcev ni enostavno aglomerat in palico, in nevidna izguba je rahlo.
