Kovinski praškasti materiali za 3d tisk
Kovinski 3D tisk je tehnologija 3D tiskanja, ki s kovinskim prahom neposredno tiska kovinske dele, znane tudi kot sintranje kovinskega prahu (SLM). 3D tiskarski kovinski prah mora imeti dobro plastičnost, izpolnjevati pa mora tudi zahteve velikosti delcev finega praška in relativno visoke porazdelitve velikosti delcev. Ozka, visoka sferičnost, dobra pretočnost in zahteve po visoki gostoti razsutega razsutega stanju. Trenutno kovinski praški, ki se uporabljajo v večini 3D tiskalnikov, vključujejo nerjaveče jeklo, aluminijeve zlivine, zlivine kobalt-kroma, zlitina bakra, zlitina titana in zlitina niklja. Zlitine na osnovi železa so inženiring Najpomembnejši in najbolj uporabljen kovinski material v tehnologiji se večinoma uporablja za oblikovanje kompleksnih struktur, široko pa se uporablja tudi v letalski, avtomobilski, ladjedelniški, strojni proizvodnji in drugih panogah.
Vrsta kovinskega prahu in uporabljeni 3D-tisk določata lastnosti končnega izdelka
prah iz nerjavečega jekla
Relativno poceni kovinski tiskarski materiali, stroškovno učinkoviti, dobra odpornost na korozijo, visoka trdnost, lahko hitro in učinkovito izdeluje majhne sejme kompleksnih industrijskih delov.
Aluminijasta zlita v prahu
Trenutno aluminijaste zlivine, ki se uporabljajo v kovinskih 3D tiskovinah, vključujejo predvsem aluminijev silikon AlSi12 in AlSi10Mg. Aluminijev silikon 12 je lahki dodatek, ki se uporablja za proizvodnjo kovinskih prahov z dobro toplotno lastnostjo. Kombinacija silikona in magnezija omogoča, da imajo aluminijeve zliline večjo trdnost. in ukočenost, zaradi česar je primeren za tanko obzidje in kompleksne geometrije, še posebej v aplikacijah z dobro toplotno lastnostjo in nizko težo. Aluminijaste zlivine so najbolj razširjen razred neželeznih strukturnih materialov v industriji, z nizko gostoto in višjo Visoko trdnostjo, blizu ali presega visokokakovostno jeklo, in dobro plastičnost. Raziskave kažejo, da lahko aluminijaste zlitine za 3D tisk dosežejo goste dele, majhne strukture in mehanske lastnosti, primerljive z ali celo bolje kot litje delov, in v primerjavi s tradicionalnimi procesi, nič Kakovost delov se lahko zmanjša za 22 %, vendar se lahko stroški zmanjšajo za 30 %.
